PVC塑化溫度低增塑劑,PVC的塑化溫度多少

天元航材化工原料生產廠家的小編今天給大家介紹下關于PVC塑化溫度低增塑劑,PVC的塑化溫度多少的相關介紹，PVC塑化溫度低增塑劑是什么？用于增塑的PVC增塑溶膠產品的溫度一般較高，大多在140℃以上，在汽車生產過程中，高溫增塑不僅有利于生產廠家的節(jié)能減排，而且提出了PVC增塑溶膠的熱穩(wěn)定性。更高的要求，因此如何降低PVC增塑溶膠的增塑溫度，成為今后我們需要注意的問題！

PVC分子鏈的每個部分都是極性的，因此分子鏈相互吸引，當加熱PVC時，分子鏈的熱運動變強，分子鏈之間的作用減弱，間隔變小。由于增塑劑分子插入到PVC分子鏈的間隔中，所以零件之間的PVC分子鏈相互作用的極性與增塑劑的極性有關，即使冷卻時增塑劑體系也保持在原來的位置，從而阻礙了PVC分子鏈，使PVC分子鏈容易發(fā)生小的熱運動，那么，就是PVC的軟塑料。

PVC的塑化溫度通常在185~205℃的范圍內，因此您知道溫度對塑化度的影響：
聚合物材料在低于80℃時不能熔化且呈玻璃態(tài)，處于玻璃態(tài)的材料堅硬而脆，不能在玻璃態(tài)下進行加工，當溫度升至160℃時，處于高溫狀態(tài)。高彈性狀態(tài)，但材料仍不能在該區(qū)域流動，只能使材料變軟和粘彈性，真正可以實現(xiàn)PVC的熔融加工和流動性，溫度應在160-200℃之間，但對于任何穩(wěn)定劑，在高于200℃的溫度下，長期受熱，材料會分解，因此在控制聚合度時，溫度只能控制在160-200℃之間。在40°C的溫度范圍內，PVC的溫度設定在170-180℃之間，塑化效果更好。
PVC產品的性能與塑化度密切相關，塑化差，產品脆性，機械性能不能滿足要求；塑化度過高，產品會出現(xiàn)黃線，機械性能不合格，塑化度非常高在PVC產品加工過程中很重要。
1、塑化度為70％時，斷裂伸長率最高；
2、當塑化度為65％時，沖擊強度最高；
3、塑化度為60％時，抗拉強度最高；
對于生產給水管材而言，增塑度為60-65％是最合適的，因為在此范圍內它可以反映拉伸強度和沖擊強度這兩個特性。
天元航材化工原料生產廠家的小編今天就給大家介紹到這里了，有疑問的可以電話仔細小編我！