天元航材作為國內(nèi)具有50余年生產(chǎn)制作工藝沉淀的化工廠家，我們的主營產(chǎn)品有DBP、DBA、DOS、DOA等增塑劑，增韌效率高，增塑效果好，今天小編就來為大家來講講增塑劑具體的作用以及增塑原理！

   一、增塑劑的作用

1、降低聚合物的玻璃化溫度，降低增塑劑對(duì)水制品的敏感性。降低聚合物的黏度，改善聚合物與其配料混合物的加工性。降低制品的噴霜和結(jié)晶性，增加增塑生物可降解性。在可生物降解的物質(zhì)中加入可降解的增塑劑，可增快制品的降解速度。降低熔融溫度，降低凝膠溫度，縮短混料時(shí)間，降低擠出壓力，便于熔融體可在各種不同型號(hào)的設(shè)備上加工操作，降低黏合劑的使用溫度，改善涂刷時(shí)的平滑度。

2、增大聚合物的伸長率，降低拉伸強(qiáng)度。增大聚合物的韌性，改善耐沖擊性。增加或減弱制品的導(dǎo)電性或絕緣性。增加制品的光澤透明度。增加制品的氣體滲透性。增加聚合物與添加劑混料時(shí)的相容性。

3、改變聚合物的結(jié)構(gòu)，使被增塑的物質(zhì)柔軟。改變聚合物的流學(xué)變性質(zhì)，特別是制品中聚合物含量很高的制品。有助于液體和固體添加劑的分散性。對(duì)易溶于增塑劑的填料、染料以及其他液體添加劑效果更明顯。

4、改善低溫性能；改善制品對(duì)光的折射性；改善制品對(duì)燃燒的敏感性，增大阻燃性，抑制生煙量。改善塑料薄膜間的黏著性和振動(dòng)衰減性；改善制品內(nèi)的低分子量物質(zhì)向制品表面的遷移性；改善制品的揮發(fā)性，降低該制品的生霧性和制品表面的油滴性。

5、利用制品中的增塑劑改善與水的相互作用。親水的增塑劑增加制品對(duì)水的吸附性，增大水活性制品的熟化速度，降低或增大黏著性、引發(fā)膨脹等問題。

二、增塑劑的增塑原理

   增塑劑在塑料中的增塑過程可以看作是樹脂和增塑劑低分子化合物相互溶解的過程，但增塑劑與一般溶劑不同，溶劑在加工過程中會(huì)揮發(fā)出去，而 增塑劑則要求長期留在聚合物中，且不與樹脂起化學(xué)反應(yīng)，與樹脂形成一種固體。增塑劑加人后，能增加塑料的柔軟性、曲撓性、耐寒性和伸長率。降低塑料的硬度、模量、玻璃化溫度、熔點(diǎn)、軟化溫度或流動(dòng)溫度，使塑料的粘度變小，流動(dòng)性增加，從而改善了加工性能。

   一般來說，增塑劑的加入會(huì)增加涂膜的延伸性而降低涂膜的拉伸強(qiáng)度。在一定的增塑劑加入量之內(nèi)，涂膜的滲透性將基本上保持不變，但增速及的加入量繼續(xù)增加時(shí)，涂膜的強(qiáng)韌性和附著力先是隨著增塑劑的加入而增加，但到達(dá)了一個(gè)峰值后反而會(huì)下降。增塑劑除了對(duì)涂膜力學(xué)性能有影響外，還會(huì)影響涂膜的其他性能，故其適當(dāng)?shù)募尤肓繎?yīng)根據(jù)個(gè)方面因素進(jìn)行綜合平衡之后才能確定。

   聽完小編的介紹，您是否對(duì)增塑劑的性能更加了解了呢？大家還想了解增塑劑的哪些問題？歡迎在評(píng)論區(qū)給小編留言哦！