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耐高溫抗燒蝕材料

文章出處：天元航材責任編輯：天元化工新材廠家發(fā)布時間：2023-06-02 09:27:21 點擊數：76 【大 中 小】

[導讀]：天元航材給大家介紹下關于耐高溫抗燒蝕材料的相關知識，耐高溫抗燒蝕材料是什么？耐高溫抗燒蝕材料如何制備？一起來看看吧！

耐高溫抗燒蝕材料

天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN）等氮化硼化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于耐高溫抗燒蝕材料的相關知識，耐高溫抗燒蝕材料是什么？耐高溫抗燒蝕材料如何制備？一起來看看吧！

ps：天元航材不提供耐高溫抗燒蝕材料，以下僅對耐高溫抗燒蝕材料相關制作工藝進行簡單介紹！

燒蝕是指導彈和飛機在熱流作用下的再入過程中，由熱化學和機械過程引起的固體表面?zhèn)髻|（材料消耗）現(xiàn)象。燒蝕材料是一種固體耐熱材料，根據燒蝕機理可分為碳化型、熔化型和升華型三類。其中陶瓷基隔熱材料因其耐高溫、高強度、低導熱率的優(yōu)點，而在燒蝕材料中得到了廣泛的關注和應用。燒蝕材料主要用于導彈彈頭、航天器再入艙外表面和火箭發(fā)動機內表面。

燒蝕材料在航天汽車行業(yè)中流行的原因是：航天飛機在飛行和空氣作用中產生了氣動力加熱，容易導致機殼的機械性能下降，同時在氣動加熱條件下、機艙溫度上升，容易對機艙精密儀器造成損壞，而燒蝕隔熱涂料因防熱效率高，結構簡單、成本低等優(yōu)點，常用于航天飛機外表面的熱保護，以確保其飛行安全。

下面給大家介紹一種抗燒蝕材料-氮化硼纖維氈的制備工藝

制作原料：
5~30%連續(xù)陶瓷纖維增強網格、5~30%摻雜陶瓷纖維棉氈、60~90%氮化硼纖維棉氈。
制作步驟：
1、氮化硼纖維棉氈的制作：將約長30~110mm，直徑約5~15μπι的氮化硼纖維短切、梳理，得到氮化硼纖維棉氈；
2、摻雜陶瓷纖維棉氈的制作：將約長30~110mm，直徑約5~15μπι的摻雜陶瓷纖維（氧化鋯纖維、碳纖維或石英纖維）短切、梳理，得到摻雜陶瓷纖維棉氈；
3、連續(xù)陶瓷纖維增強網格的制作：將直徑約5~15μπι的連續(xù)陶瓷增強纖維根據設計要點完成多角度鋪設，具體方法是在XY平面上沿同一方向鋪設連續(xù)陶瓷增強纖維;之后在XY平面沿與前面鋪設的纖維成一定的夾角角度鋪設一層連續(xù)陶瓷增強纖維，該夾角可以選擇30°、45°、60°、75°或90°里的一個角度;以上兩步鋪設的纖維共同構成連續(xù)陶瓷纖維增強網格，用以后面和氮化硼纖維棉氈和摻雜陶瓷纖維棉氈疊層鋪設。最后得連續(xù)陶瓷纖維增強網格；
4、纖維氈的針刺：將氮化硼纖維棉氈、摻雜陶瓷纖維棉氈、連續(xù)陶瓷纖維增強網格逐級鋪設，逐級鋪設為0°/90°角度鋪設，接著選用針刺工藝制作成三維針刺氈預制體。

PS:氮化硼纖維制備工藝方法-氮化硼纖維制作

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！

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