煙氣脫硫脫硝工藝

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于煙氣脫硫脫硝工藝的有關介紹，煙氣同時脫硫脫硝技術主要處于研究和工業(yè)示范階段，但由于它可以在一套系統(tǒng)中同時實現(xiàn)脫硫和脫硝，特別是在連續(xù)嚴格的NOx控制標準，同時脫硫和脫硝的情況下。技術吸引了越來越多的國家的關注。煙氣脫硫脫硝技術被應用于化工行業(yè)中產(chǎn)生許多氮氧化物和硫氧化物的鍋爐煙氣凈化技術。氮氧化物和硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。因此，該技術的應用有利于環(huán)境空氣凈化。已知的煙氣脫硫和脫硝技術包括PAAFP，ACFP，軟錳礦法，電子束氨法，脈沖電暈法，石膏濕法，催化氧化法，微生物降解法等技術。
活性炭纖維法煙氣脫硫技術
活性碳纖維工藝（ACFP）煙氣脫硫技術是一種新型的脫硫技術，它使用新材料進行脫硫活性碳纖維催化劑（DSACF）去除煙氣中的SO2并循環(huán)利用硫資源以生產(chǎn)硫酸或硫酸鹽。
該技術的脫硫率可達到95％以上，單位脫硫劑處理能力比活性炭脫硫能力高一個數(shù)量級。由于工藝簡單，設備少，操作簡單。投資和運行成本低，并且可以消除SO2污染和硫資源的循環(huán)利用，因此可用于電廠鍋爐煙氣，有色冶煉煙氣以及各種大中型鋼鐵的燒結工業(yè)鍋爐煙氣中煙氣中SO2的污染控制，煙氣脫硫技術裝置的改進“有勉強但無力運行”。煙氣脫硫技術是根據(jù)100,000千瓦鍋爐機組的煙氣計算的。該裝置投資成本為3500萬元，年產(chǎn)硫酸為3萬噸至4萬噸。僅在中國高硫煤電廠進行脫硫，每年就可以減少二氧化硫排放量240萬噸，副產(chǎn)品硫酸減少360萬噸，產(chǎn)值可達數(shù)十億元。該技術已獲得國家發(fā)明專利，并已列入國家高新技術產(chǎn)業(yè)化項目指南。
在工業(yè)生產(chǎn)中，特別是在脫硫工業(yè)的生產(chǎn)中，污泥螺桿泵的使用變得越來越普遍。它適用于輸送低粘度的水等介質(zhì)，或輸送包含固體顆粒或短纖維的懸浮液，以及具有很高粘度的介質(zhì)的優(yōu)點，已被許多工業(yè)制造商逐漸認可和選擇，并將逐步發(fā)揮作用。在未來實際生產(chǎn)和應用中起重要作用。
在火電行業(yè)等脫硫脫硝行業(yè)中，煤炭等原料的燃燒會產(chǎn)生大量的含硫廢氣，這顯然不符合當今的環(huán)境標準。如今，許多企業(yè)已逐漸開始對其生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行脫硫和脫硝。其中，許多大型火力發(fā)電廠主要采用石灰石/石濕法脫硫行業(yè)，該行業(yè)比較成熟，在國外也有較多的成就。
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