石膏增強(qiáng)劑制備工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有無(wú)水硼砂（無(wú)水四硼酸鈉）等硼系列化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于石膏增強(qiáng)劑的相關(guān)知識(shí)，我們的無(wú)水硼砂可以用作水泥和混凝土的緩凝劑來(lái)使用，而緩凝劑則是石膏增強(qiáng)劑中的重要組成成分之一，那么為什么要在石膏中加入增強(qiáng)劑呢？一起來(lái)看看吧！

石膏是一種單斜晶礦物，主要由水合硫酸鈣（硫酸鈣）組成，外觀常見(jiàn)為白色、無(wú)色或無(wú)色的透明晶體狀，也稱之為透明石膏，但有時(shí)也會(huì)由于含有雜質(zhì)而變成灰色、淺棕色或淺黃色等顏色。根據(jù)石膏中的有效成分是二水硫酸鈣含量可對(duì)石膏進(jìn)行分類，分為為二水石膏和硬石膏兩類?？捎糜谑嘟ㄖa(chǎn)品、水泥緩凝劑、醫(yī)用食品添加劑、硫酸生產(chǎn)、模型制作、紙張?zhí)盍?、油漆填料等領(lǐng)域。

那么為什么要在石膏中加入增強(qiáng)劑呢？

那是由于石膏單純地使用的話，當(dāng)中的砂漿混合物，會(huì)很容易固化，造成流動(dòng)性不強(qiáng)，不穩(wěn)定的情況。石膏增強(qiáng)劑又叫做石膏加強(qiáng)劑，它是一種依據(jù)半水石膏的物理和化學(xué)性質(zhì)，在石膏固化前加入適量的其余化學(xué)材料，使石膏固化后強(qiáng)度進(jìn)而提升的一種類型添加劑。常見(jiàn)石膏強(qiáng)度添加劑配方具體包含0.3~0.5%腐植酸鈉，無(wú)水硼砂0.2%，水98.8%配制和使用，2.8%橡膠聚合物膠乳，89-99%石膏粉，淀粉0.5-5%，1%的聚氧化乙烯水溶液，0.1~0.2%表面活性劑等組成。

下面給大家介紹一種石膏增強(qiáng)劑的制備工藝方法
制備原料：石膏粉80-90份、硫酸鋁鉀20-30份、無(wú)水硼砂20-40份、硫酸鉀20-30份、氫氧化鋁20-30份、碳酸鈣6-10份、硫酸鈣6-10份、氯化鈣6-10份和硅酸鉀6-10份。
石膏增強(qiáng)劑的制備流程：
1、配料：取硫酸鋁鉀20-30份、硅酸鉀6-10份和硫酸鉀20-30份兌水混和，放置于攪拌機(jī)攪拌2-4min，拌和速率穩(wěn)定在300-400r/min，收集整理配料，取無(wú)水硼砂20-40份、氫氧化鋁20-30份和石膏粉80-90份混和放進(jìn)攪拌機(jī)，拌和的過(guò)程中慢慢兌水，攪拌成混合物呈粘稠狀時(shí)終止兌水，收集整理配料，取碳酸鈣6-10份、硫酸鈣6-10份和氯化鈣6-10份以作預(yù)用，在其中硫酸鋁鉀、硫酸鉀和氫氧化鋁的配料偏差控制在1％，碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣和氯化鈣配料偏差控制在0.5％，收集整理以上配料，進(jìn)庫(kù)均化，預(yù)用。
2、生磨：取流程1)中預(yù)用的配料碾磨加工，其細(xì)度穩(wěn)定在250目，收集整理配料進(jìn)庫(kù)均化，預(yù)用。
3、燒結(jié)：取流程2)中預(yù)用的配料入窯爐燒結(jié)，選用間歇式梭式窯，將配料壓片放到碳化硅板上，在1150℃-1200℃高溫?zé)Y(jié)，當(dāng)超過(guò)1200℃時(shí)，隔熱保溫1小時(shí)，收集整理燒結(jié)之后的配料，冷卻后收集整理進(jìn)庫(kù)，預(yù)用。
4、熟磨：取流程3)冷卻預(yù)用的配料，將配料粉磨過(guò)325目，收集整理進(jìn)庫(kù)，預(yù)用。
5、檢驗(yàn)外包裝：取流程4)均化后預(yù)用的配料，按照其水泥廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式檢驗(yàn)和出場(chǎng)檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格外包裝進(jìn)庫(kù)。