六方氮化硼用于鋰離子電池

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于六方氮化硼用于鋰離子電池的相關(guān)介紹，我們是一家生產(chǎn)銷售六方氮化硼,白石墨烯等氮化硼的化工原料廠家，已有51年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)，那么您知道用石墨烯生產(chǎn)電池，會變成里程碑式的新能源車推動力主要來源，化解鋰離子電池乃至氫能源的難處，接下來一起來看看吧！

氮化硼在新能源汽車中的應(yīng)用主要用作動力電池的導(dǎo)熱膠。導(dǎo)熱膠的用途一般分為四類：固定、傳熱、阻燃、防震，其中新能源鋰離子電池中導(dǎo)熱膠的具體使用形式主要是：墊片、灌封、填充等形式。要知道在熱設(shè)計(jì)產(chǎn)品中，往往需要考慮充放電功率與電池散熱能力的平衡。鋰電池的性能對溫度非常敏感。獲得合適的工作溫度對于充分發(fā)揮電池的性能，保持合理的電池壽命具有重要意義。傳熱介質(zhì)的合理選擇不僅要考慮其傳熱能力，還要考慮生產(chǎn)工藝、維修可操作性、優(yōu)良的性價比等因素。

此外，鋰離子電池（LIB）仍面臨安全問題，主要是由于負(fù)極枝晶生長引起的燃燒和爆炸。形成穩(wěn)定的固體電解質(zhì)界面（SEI）層是抑制這種情況的有效方法。在這里，為了解決這個問題，可以在商業(yè)聚丙烯（PP）膜上涂覆大量生產(chǎn)的超薄六方氮化硼（H-BN）/聚酰亞胺（PI）層，以實(shí)現(xiàn)低成本誘導(dǎo)的穩(wěn)定SEI形成。

使用固體電解質(zhì)(SSE)大規(guī)模生產(chǎn)鋰金屬電池需要SSE足夠薄(<50μm)以保持足夠高的電池級能量密度。刀片刮涂方法可以有效地解決這個問題，特別適用于凝膠電解質(zhì)的制備。液相剝離工藝制備的六方氮化硼（hBN）納米片是一種合適的離子凝膠基體材料，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、高離子電導(dǎo)率（>1mScm--1）、高模量（>1MPa）和寬電化學(xué)穩(wěn)定性窗口。

六方氮化硼（hBN）是一種具有石墨結(jié)構(gòu)的無機(jī)超寬帶隙電子材料。從hBN粉末中提取的納米片（hBNNS）具有超寬帶隙、高導(dǎo)熱性、高化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，在先進(jìn)電子封裝、大功率器件和5G通信領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。目前的hBNNS剝離方法，包括超聲剝離、微機(jī)械剝離和球磨剝離等，普遍存在效率低、濃度低或易污染等缺點(diǎn)，影響最終應(yīng)用效果。

液相剝離工藝生產(chǎn)的六方氮化硼(hBN)納米片生產(chǎn)方法如下：

在高壓水熱釜的臨界反應(yīng)條件下，采用鋰離子插層輔助水熱剝離的方法，可以將微米級塊狀材料分離成二維hBNNS幾個原子層厚。通過選擇與hBN剝離能相匹配的極性溶劑并高速攪拌，收率可達(dá)55%，hBNNS分散液濃度達(dá)到4.13mg/mL。通過原子力顯微鏡和拉曼表征，發(fā)現(xiàn)得到的hBNNS厚度小于10個原子層。同時，研究團(tuán)隊(duì)還將該方法應(yīng)用于其他常見二維材料納米片的制備，成功獲得了厚度為1~3nm的石墨烯和二硫化鉬納米片。

由此可見，六方氮化硼用于鋰離子電池中的作用尤為重要。