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常見的高溫線纜都會包裹一層“橡膠保護(hù)層”,當(dāng)這樣的保護(hù)層被破壞以后,高溫線纜內(nèi)部就會損壞,從而無法繼續(xù)使用,所以生產(chǎn)廠家都會對外圍的橡膠保護(hù)層做防老化處理,這一工序中就涉及到了防老劑。
1.老化性能
由于每種防老劑不同的特點(diǎn),而且不同膠料配方的老化性能不同。因此,對某一橡料最有效的防老劑,可能對另一橡料無效甚至有害。所以,對防老劑選用必須按照各種橡料的老化性能、防老化要求以及各種防老劑的特性統(tǒng)籌考慮、合理選擇。
2.并用當(dāng)一種防老劑難以滿足要求時,應(yīng)采用兩種或多種防老劑并用,使其產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用,確保防老化效果。
3.污染有些防老劑對橡皮有著色作用和污染現(xiàn)象。通常來說,酚類防老劑防護(hù)作用差,但不污染或污染很小。而防護(hù)作用較高的胺類防老劑,都會使橡皮污染,變色嚴(yán)重。這些矛盾在選用時應(yīng)統(tǒng)籌考慮。
4.用量
防老劑用量不可超過在橡膠中的溶解度,以防止噴霜,污染橡皮表面質(zhì)量。
5.作用
胺類防老劑對橡料焦燒有不良影響;酚類防老劑能延遲硫化,在選用時應(yīng)當(dāng)注意。防老劑對橡膠保護(hù)層的處理作為高溫線纜的重要保護(hù)措施需要大家加以重視,有了扎實(shí)的防護(hù)才能進(jìn)一步確保高溫線纜的使用年限,抵御多種危害的侵蝕。