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二硫化鉬生產(chǎn)廠家的小編今天帶大家一起來認(rèn)識(shí)一下關(guān)于二硫化鉬產(chǎn)品的相關(guān)介紹吧!二硫化鉬是一種重要的固體潤滑劑,特別是對(duì)于高溫和高壓。 還有反磁性,可以用作線性光電導(dǎo)體和具有P或N導(dǎo)電性的半導(dǎo)體,具有整流器和能量傳輸功能。 二硫化鉬也可以用作復(fù)雜烴類脫氫的催化劑。 它也被稱為“高級(jí)固體潤滑油之王”。
二硫化鉬是由天然鉬精礦粉末經(jīng)過化學(xué)純化以改變其分子結(jié)構(gòu)制成的固體粉末。此顏色為黑色略帶銀灰色,金屬光澤,手感有油膩感,不溶于水。該產(chǎn)品具有分散性好,不粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn)??梢詫⑵涮砑拥礁鞣N油中以形成不會(huì)結(jié)合的膠體狀態(tài),并可以增加潤滑脂的潤滑性和極壓。也適用于高溫,高壓,高速和高負(fù)荷的機(jī)械工作狀態(tài),延長設(shè)備壽命。另外,二硫化鉬可以成為制造晶體管的新材料。與屬于相同二維材料的石墨烯相比,二硫化鉬的能帶隙為1.8 eV,而石墨烯沒有能帶隙。因此,二硫化鉬在晶體管領(lǐng)域可能具有廣闊的應(yīng)用空間。而且,單層二硫化鉬晶體管的電子遷移率可以達(dá)到約500cm ^ 2 /(V·s),電流開關(guān)速率可以達(dá)到1×10 ^ 8。
摩擦材料中的二硫化鉬的主要功能是減少低溫摩擦,增加高溫摩擦,減少燃燒損失并在摩擦材料中容易揮發(fā)。降低摩擦:二硫化鉬的粒度為325-2500目,微粒硬度為1-1.5,摩擦系數(shù)為0.05-0.1,因此可以起到減少摩擦材料中摩擦的作用;動(dòng)力增加:MoS2不導(dǎo)電,有MoS2,MoS3和MoS3共聚物。當(dāng)摩擦材料的溫度由于摩擦而急劇升高時(shí),共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著加熱而膨脹,從而增大了摩擦;當(dāng)摩擦材料的溫度升高時(shí),摩擦系數(shù)增大。抗氧化:通過化學(xué)純化獲得二硫化鉬,其PH值為7-8,微堿性。它覆蓋了摩擦材料的表面,可以保護(hù)其他材料,防止它們被氧化,特別是使其他材料不易脫落,附著力增強(qiáng);
二硫化鉬潤滑脂不能與其他產(chǎn)品混合?
一般而言,我們應(yīng)盡量避免兩種不同類型的潤滑脂混合使用。由于潤滑脂的增稠劑,基礎(chǔ)油和添加劑不同,混合后膠體結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞,從而導(dǎo)致混合潤滑脂的減少,油分離度的增加和機(jī)械穩(wěn)定性的下降,從而影響潤滑脂的性能。在實(shí)際使用中,有時(shí)不可避免地要混合兩種潤滑脂時(shí),應(yīng)掌握以下原則:
1.可以將同一工廠生產(chǎn)的相同類型和不同等級(jí)的潤滑脂混合使用,混合物的質(zhì)量變化不大。但是,如果原始油脂已被氧化和變質(zhì),則由于它含有大量有機(jī)酸和雜質(zhì),因此無法與新油脂混合。
因此,更換潤滑脂時(shí),請(qǐng)確保在零件上清潔舊潤滑脂,然后再添加新潤滑脂。
2.如果不知道兩種脂質(zhì)是否可以混合,有必要請(qǐng)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室測試兩種脂質(zhì)的相容性,以確定它們是否可以混合。
3.含有硅油和氟油的合成油脂不能與礦物油脂混合。具有相同增稠劑和相同基礎(chǔ)油的潤滑脂基本上可以混合使用。
4.一般而言,可以將復(fù)合鋰基脂質(zhì)與鋰基脂質(zhì)混合,但是混合脂質(zhì)的滴點(diǎn)僅是鋰基脂質(zhì)的滴點(diǎn)。
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