今天是,天元航材時刻為您服務!天元化工出售二茂鐵,氮化硼,人造麝香,丁羥膠 等精細化工原料,【廠家直銷】【當天發(fā)貨】【品質保證】【貼心售后】
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答:我們的高溫氮化硼可以在1800攝氏度下加熱成型做成模具。
答:硼砂用在瓦楞紙板的淀粉膠黏劑中是作為交聯(lián)劑使用,推薦使用純度高的產(chǎn)品,我們公司的就是98含量的硼砂。
答:UV油墨是加不進去的。即使加熱加進去也是不好使用,最終產(chǎn)品成膏狀。另外光固化也不完全。
熱塑性粉末涂料防止硫化,要用什么型號的PVB,PVB添加量多少答:通常PvB在粉末涂料中是起流平作用。添加量約為百分之05左右,如防止流掛可加40秒左右的產(chǎn)品,如果是熱固粉末涂料可加入5/-8秒產(chǎn)品。熱塑防腐用80–120秒產(chǎn)品。
答:丁羥為聚合物,沒有硬度度指標。 在工業(yè)中,加入固化劑異氰酸酯后才能成固體。
答:六方氮化硼微觀上是與石墨一樣具有片狀結構,可能從宏觀上肉眼看到的球形粒狀的。
天元化研所生產(chǎn)對苯醌二肟,對二亞硝基本等化工產(chǎn)品-咨詢熱線:400-900-5488。天元倡導化工定制合成新方向,是國內精細化工行業(yè)**配套企業(yè)。
雙玻璃光伏組件的兩片玻璃必須是鋼化安全玻璃;向光的一面玻璃必須是超白玻璃。電池片包括:單晶硅,多晶硅其中的任意一種,可以是乙烯—醋酸乙烯共聚物膜(EVA)復合層也可以是聚乙烯醇縮丁醛樹脂(PVB)復合層。 采用PVB夾層物雙玻璃光伏組件的PVB玻璃夾層膜是由聚乙烯醇縮丁醛樹脂,經(jīng)增塑劑DHA塑化擠壓而成型的一種高分子材料。對無極玻璃具有良好的年結性,具有透明,耐熱,耐寒,耐濕,抗紫外線,機械強度高等特性。 PVB夾層膜已經(jīng)廣泛應用在建筑夾層玻璃,其在受到外來撞擊時
1、玻璃的切割、清洗及加工: 切割時原邊的切痕要合適,以獲得良好的邊緣剝片效果,尺寸要精確,不允許有大于2mm的差異,以免因邊部不齊而產(chǎn)生汽泡。切割后玻璃的邊緣要進行研磨,后用洗片機清洗,清洗后,玻璃表面不可殘留有油污等雜物,清洗最后階段必須使用軟化水沖洗,以免因粘結力低造成變廢品。清洗后的玻璃烘干并放置到室溫后方可使用。 2、合片: 在達到要求的合片室內,玻璃平放后,將中間膜在玻璃上鋪開展平,放上另一塊玻璃。用小刀修剪、切斷中間膜,修剪時不可用力拉中間膜以避免中間膜變形且要
答:辛基二茂鐵存在異構體,正辛基沒有(辛基二茂鐵是混合物)。
答:35攝氏度以上為液體,35攝氏度以下為晶體。
針對硫鋁酸鹽水泥,可采用少量硼砂可延緩凝結速度,無水硼砂可以實現(xiàn)。一般添加 比例是大于0.6%。
答:車用柴油中加入0.1%的二茂鐵,在合成氣油中加入0.01-0.5%的二茂鐵,據(jù)有的客戶交流,用多了容易對火花塞有夫影響以及已堵塞氣口。
PVB分散液是在乳劑存在下,將PVB均分分散在水中形成的,可后增塑或在制備初期加入增塑劑增塑。增塑后的PVB水分散液的膜具有PVB樹脂所特有的性能如硬度,撓曲性和透明性等,其物理性能將隨增塑劑的含量變化而改變。PVB水分散液大量用于紡織行業(yè)中,使紡織品的抗磨能力,耐用性,耐水性,強度等都能得到大幅度的增加并能減少顏色分裂,目前,國內PVB分散液還是空白,填補這一空白將為PVB開拓新的市場。 時至今日,多功能的安全玻璃已成為行業(yè)發(fā)展的熱點問題,而用戶的舒適感和全球的環(huán)保意識是
聚乙烯醇縮丁醛(PVB)是由聚乙烯醇(PVA)與正丁醛在酸催化作用下縮合而成的。高粘度PVB的最大用途是作為安全玻璃的夾層(中間膜)材料;低黏度PVB可廣泛用于涂料,膠粘劑,油墨,陶瓷花紙和鋁箔紙等方面。
疏水性可以通過水的接觸角來印證。不同的PVB濃度對涂膜的水接觸角的影響。水的接觸角開始時隨著PVB的增加而增加,達到最大值53度,然后繼續(xù)增加,知道PVB的濃度使水接觸角降低。 水接觸角與PVB濃度的變化關系 大家都知道,AR涂膜的疏水性受到表面化學組成和表面形態(tài)的影響。PVB對AR涂膜的疏水性會有兩種作用。一方面,由于烴基基團的引入,以及PVB與硅粒子的化學反應,導致AP涂膜的表面羥基減少。另一方面,粒徑隨著PVB濃度的增加而變大。因此AR表面越來越粗糙,致使水的接觸角改
單一的增塑劑是不能滿足PVB薄膜的多種使用要求的,為此PVB薄膜的制備時,還需要加入多種其他助劑來改善薄膜性能。常用的助劑有: 1)光穩(wěn)定劑,包括:紫外線吸收劑,光屏蔽劑,猝滅劑,游離基捕捉劑等,比如UV-9、UV-21,UV-p,光穩(wěn)定劑2002,GW508,TMP,PMP等。 2)熱穩(wěn)定劑:鉛化合物,金屬皂,有機錫,復合液體,有機穩(wěn)定劑,環(huán)氧化合物,亞磷酸酯和多元醇等。 3)抗氧劑,包括:受阻酚類,受阻氨類,膦類和脂類等.在使用時需要考慮抗氧劑在PVB中的溶解性, 4)
PVB薄膜的加工中最重要的就是增塑劑的選擇,所選用的增塑劑必須符合一定的要求,重要的性能有:與PVB要有非常好的相容性,高度透明(無色,無霧),高沸點,低水含量以及高水平的增水性等,添加增塑劑之后要求所得PVB薄膜的Tg明顯降低。
目前。PVB的生產(chǎn)多采用低溫二部沉淀生產(chǎn),反應時間長,需制冷設備,能耗大。而且,丁醛分散不均,縮醛反應不均,PVB微粒容易碰撞結塊。加入適宜的表面活性劑,可以使反應物和產(chǎn)物更好的分散,防止結塊,是縮醛化均勻,甚至可以提高縮醛度。 由于現(xiàn)有的PVB樹脂生產(chǎn)工藝使用的催化劑為無機酸(一般為鹽酸),在制備反應完成后,必須經(jīng)過中和,水洗等工序,除去催化劑及由此生成的鹽類物質,操作繁瑣,消耗大量時間和純水。如果催化劑能夠很容易從反應體系除去,生成的PVB可以不經(jīng)過中和水洗,直接應用。T
PVB的分子結構,決定了它具有較高拉伸強度,抗沖擊性能,透明性和彈性等綜合性能,而這些性能,是其他聚合物無法比擬的,PVB主要應用于安全玻璃夾層材料,還廣泛用于特種涂料,粘合劑,陶瓷印花紙,鋁箔紙等方面。圖為近年來國內,國外PVB樹脂的消費分配。 用作安全玻璃中間膜 PVB樹脂具有優(yōu)良的光學清晰度,其折射率與玻璃相近,透過層合玻璃撿到的圖像不會出現(xiàn)光學畸變及二重相,可保證視線清晰;很好的耐候性,能在較大的溫度范圍內保持不變形:具有與柔順性相結合的堅挺性和優(yōu)異的抗沖擊性能;與