氮化硼粉體的特性和用途介紹

氮化硼是由氮原子和硼原子構(gòu)成的晶體，該晶體結(jié)構(gòu)分為：六方氮化硼(HBN)、密排六方氮化硼(WBN)和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶體結(jié)構(gòu)具有類似的石墨層狀結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)松散、潤滑、易吸潮、質(zhì)輕等性狀的白色粉末，所以又稱“白色石墨”。理論密度2.27g/ cm3，比重：2.43，莫式硬度為2.六方氮化硼是具有良好的電絕緣性，導(dǎo)熱性，化學(xué)穩(wěn)定性，無明顯熔點(diǎn)，在0.1MPA氮?dú)庵?000℃，在中性還原氣氛中，耐熱到2000℃，在氮和氬中使用溫度可達(dá)到2800℃，在氧氣氣氛中穩(wěn)定性較差，使用溫度1000℃以下。六方氮化硼的膨脹系數(shù)相當(dāng)于石英，但導(dǎo)熱率卻為石英的十倍。

六方氮化硼不溶冷水，水煮沸時水解非常緩慢并產(chǎn)生少量的硼酸和氨，與弱酸和強(qiáng)堿在室溫下均不起反應(yīng)，微溶于熱酸，用熔融的氫氧化鈉，氫氧化鉀處理才能分解。

氮化硼的各項性能參數(shù)

1、高耐熱性：3000℃升華，其強(qiáng)度1800℃為室溫的2倍，1500℃空冷至室溫數(shù)十次不破裂，在惰性氣體中2800℃不軟化。

2、高導(dǎo)熱系數(shù)：熱壓制品為33W/M.K和純鐵一樣，在530℃以上是陶瓷材料中導(dǎo)熱最大的材料。

3、低熱膨脹系數(shù)：2×10-6的膨脹系數(shù)僅次于石英玻璃，是陶瓷中最小的，加上其具有高導(dǎo)熱性，所以抗熱震性能很好。

4、優(yōu)良的電性能：高溫絕緣性好，25℃為1014Ω-cm，2000℃還可以達(dá)到103Ω-cm，是陶瓷中最好的高溫絕緣材料，擊穿電壓3KV/MV，低介電損耗108HZ時為2.5×10-4，介電常數(shù)為4，可透微波和紅外線。

5、 良好的耐腐蝕性：與一般金屬(鐵、銅、鋁、鉛等)、稀土金屬，貴重金屬，半導(dǎo)體材料(鍺、硅、砷化鉀)，玻璃，熔鹽(水晶石、氟化物、爐渣)、無機(jī)酸、堿不反應(yīng)。

6、低的摩擦系數(shù)：U為0.16，高溫下不增大，比二硫化鉬，石墨耐高溫，氧化氣氛可用到900℃，真空下可用到2000℃。

7、高純度好B高：其雜質(zhì)含量小于10PPM，而含B大于43.6%。

8、可機(jī)械加工性：其硬度為莫氏2，所以可用一般機(jī)械加工方法加工成精度很高的零部件制品。

六方氮化硼的用途

六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN復(fù)合陶瓷，還可以用于高級耐火材料和超硬材料，水平連軋鋼的分離環(huán)，用于耐高溫潤滑劑和高溫涂料同時還是合成立方氮化硼的原料。

氮化硼具體用途：

1、 氮化硼是金屬成型的脫模劑和金屬拉絲的潤滑劑。

2、 氮化硼在高溫狀態(tài)下的特殊電解、電阻材料。

3、 氮化硼適用于高溫固體潤滑劑，擠壓抗磨添加劑，生成陶瓷復(fù)合材料的添加劑，耐火材料和抗氧化添加劑，尤其抗熔融金屬浮士德場合，熱增強(qiáng)添加劑、耐高溫的絕緣材料。

4、 氮化硼適用于晶體管的熱封干燥劑和塑料樹脂等聚合物的添加劑。

5、 壓制成各種形狀的氮化硼制品可用做高溫、高壓、絕緣、散熱部件。

6、 氮化硼是航天航空中的熱屏蔽材料。

7、 在觸媒參與下，經(jīng)高溫高壓處理可轉(zhuǎn)化為堅硬如金剛石的立方氮化硼。

8、 氮化硼是原子反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料。

9、 氮化硼適用于飛機(jī)、**發(fā)動機(jī)的噴口。

10、氮化硼是高壓高頻電及等離子弧的絕緣體。

11、氮化硼是防止中子輻射的包裝材料。

12、由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地質(zhì)勘探、石油鉆探的鉆頭。

13、氮化硼在冶金上用于連續(xù)鑄鋼的分離環(huán)，非晶體態(tài)鐵的流槽口，連續(xù)鑄鋁的脫模劑(各種光學(xué)玻璃脫膜劑)

14、氮化硼是做各種電容器薄膜鍍鋁、顯像管鍍鋁、顯示器鍍鋁等的蒸發(fā)舟。

15、氮化硼適應(yīng)于各種保鮮鍍鋁包裝袋等。

16、氮化硼是各種激光防偽鍍鋁、商標(biāo)燙金材料，各種煙標(biāo)，啤酒標(biāo)、包裝盒，香煙包裝盒鍍鋁等等。

17、氮化硼適用于化妝品用于口紅的填料，無毒又具有潤滑性，又有光澤是法國最好的口紅。

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