增塑劑是什么物質(zhì)

環(huán)保型增塑劑是指在成型加工過程中增加可塑劑，提高樹脂流動(dòng)性，使產(chǎn)品具有柔韌性的有機(jī)物。一般為一些高沸點(diǎn)，不易揮發(fā)的粘性液體或低熔點(diǎn)的固體，一般不與塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，那么，對(duì)于環(huán)保增塑劑，有哪些種類和性能？每個(gè)人都知道？以下就由小編來給大家詳細(xì)的講解吧。

環(huán)保型增塑劑品種

環(huán)保型增塑劑按其作用分為主增塑劑、溶劑型增塑劑、輔助增塑劑、非溶劑型增塑劑、催化劑型增塑劑；按其化學(xué)結(jié)構(gòu)分為苯二甲酸酯類、脂肪酸酯類、磷酸酯類、聚酯類、環(huán)氧酯類、含氯化合物等。常見的塑化劑有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯、氯蠟等。聚氯乙烯是這些增塑劑的主要最終使用者。聚氯乙烯增塑劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域是電線、電纜、地板和墻板、建筑材料、汽車和包裝材料等。

無論哪種環(huán)保增塑劑，在實(shí)際使用中，對(duì)其性能都有很多要求，主要有：低揮發(fā)性、不遷移性、電絕緣性、耐水性、耐酸堿、耐油、耐熱、耐光、低溫、無臭、無毒、抗菌、耐燃料等，這些都是作為增塑劑的充分條件。

兩種環(huán)保增塑劑的性能

一、揮發(fā)性

增塑與溶劑的區(qū)別在于揮發(fā)性。通常的溶劑易揮發(fā)，所以不能作為增塑劑使用。軟 PVC由于增塑劑的揮發(fā)性而使產(chǎn)品失去了柔軟性，這在實(shí)際應(yīng)用中是一個(gè)很大的問題。增塑劑在軟質(zhì)聚氯乙烯中的揮發(fā)性與增塑劑從產(chǎn)品內(nèi)部擴(kuò)散到產(chǎn)品表面的速度以及在產(chǎn)品表面的有效蒸汽壓有關(guān)，在一般情況下后者的作用是主要的。

通過控制增塑劑單蒸氣壓0.05μ Hg所達(dá)到的溫度，以及通過產(chǎn)品老化性能所達(dá)到的耐熱溫度，可以清楚地看到增塑劑的揮發(fā)性與增塑劑的耐熱、耐光性能密切相關(guān)。根據(jù)增塑劑的蒸汽壓力0.05μ Hg得到的允許工作溫度，可以看出，苯二甲酸二辛酯在68° C時(shí)可以連續(xù)使用，在80° C時(shí)可以連續(xù)使用，在92° C時(shí)可以連續(xù)使用苯二甲酸正辛癸酯和苯二甲酸二異癸酯。結(jié)果表明，石油磺酸苯酯比苯二甲酸二辛酯更易揮發(fā)。

二、遷移性

對(duì)接觸軟質(zhì) PVC材料會(huì)產(chǎn)生增塑劑遷移的問題，在實(shí)際應(yīng)用中也很重要。無論是遷移性還是揮發(fā)性，都包括由 PVC產(chǎn)品內(nèi)部向表面擴(kuò)散增塑劑的過程，揮發(fā)性指的是增塑劑由表面蒸發(fā)，而遷移性指的是由增塑劑向接觸層擴(kuò)散。由此，可塑性由增塑劑在制品內(nèi)部擴(kuò)散和在接觸層內(nèi)擴(kuò)散兩個(gè)過程組成。

三、耐油性能

增塑劑的抽出與油中增塑劑對(duì)樹脂的溶溶解力和耐油性能有關(guān)，通常增塑劑的擴(kuò)散速度幾乎沒有什么不同，因此耐油性能主要取決于增塑劑對(duì)樹脂的溶解力。一般來說，增塑劑與樹脂之間的相互作用常數(shù)小的，也就是對(duì)樹脂具有強(qiáng)溶劑性的增塑劑，其耐油性較好，反之則較差。

四、電絕緣性能

軟 PVC塑料電絕緣性能在很大程度上取決于增塑劑的種類、性能和用量。對(duì)高極性增塑劑而言，由于可將聚合物主鏈固定在極化位置，因而電絕緣性較高。結(jié)果表明，三氯石蠟、苯二甲酸酯、石油磺酸苯酯和磷酸酯具有良好的絕緣性能。對(duì)電絕緣性能要求高的增塑劑，應(yīng)盡可能降低增塑劑中離子型雜質(zhì)的含量。催化劑，如酯化反應(yīng)，通常對(duì)電氣性能有害。