鈦酸鍶鋇制備工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有氧化硼（三氧化二硼、硼酸軒）等硼系列化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于鈦酸鍶鋇制備的相關(guān)知識(shí)，我們的氧化硼是制備鈦酸鍶鋇的重要原料之一，不同成分鈦酸鍶鋇中氧化硼摻雜量，對(duì)鈦酸鍶鋇密化行為及其微觀組織具有影響，那么什么是鈦酸鍶鋇？鈦酸鍶鋇如何制備呢？一起來看看吧！

ps：天元航材不提供鈦酸鍶鋇成品，以下僅對(duì)鈦酸鍶鋇陶瓷材料的簡(jiǎn)單介紹！

鈦酸鍶鋇(Ba1-xSrxTiO3)是一類BaTiO3(BTO)和SrTiO3(STO)生成的固溶體，具備有代表性的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)（ABO3），體積大的Ba和Sr原子占領(lǐng)頂角位置，六面心的O原子構(gòu)成八面體，Ti原子處在八面體的中心，是一類電子功能陶瓷材料，簡(jiǎn)稱BST，被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械和陶瓷工業(yè)。

那么鈦酸鍶鋇如何制取呢？

鈦酸鍶鋇陶瓷塊體材料的制備方法與一般的陶瓷材料的制備方法類似，即包含成型、粉體的制取、摻膠、排膠、燒結(jié)等工序。BST粉體的制備方法包含共沉淀法、水熱法、機(jī)械球磨法、溶膠-凝膠法、微波水熱法等。而BST陶瓷的燒結(jié)多采用標(biāo)準(zhǔn)液相燒結(jié)、微波燒結(jié)、固相燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)等方式。在改善燒結(jié)性能和調(diào)整應(yīng)用性能，往往需要向陶瓷基體里加入一定量的玻璃相或氧化物和摻雜物，構(gòu)成BST基復(fù)相陶瓷材料。

下面小編就給大家介紹一種BST基鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陶瓷制備工藝方法
（1）bst基陶瓷粉體的制取按照通式(ba1-x-ysrxgdy)(ti1-u-v-wmnuyvybw)O3，0.2≤x≤0.4，0≤y≤0.003,0≤u≤0.006,0≤v≤0.02，0≤w≤0.003表示，（x=0.35,y=0.0001,u=0.003,v=0.01,w=0.0001），以硝酸鍶，硝酸鋇和鈦酸四丁酯為主要原料，按通式比例混合原料，采用檸檬酸鹽溶膠-凝膠法制取陶瓷粉體。淺黃色澄清液液放在50~80c°烘箱中干燥，干燥完成約24h，獲得bst干凝膠，把干凝膠置于在紅外燈下持續(xù)烘烤1~3h前后，獲得黑色粉末；
（2）預(yù)燒向流程（1）所得的黑色粉末在700~900c°預(yù)燒2~4h后獲得取預(yù)燒粉；
（3）造粒壓片：將流程（2）所得的預(yù)燒粉體里加入聚乙烯醇溶液完成造粒，然后把所得的粒料壓縮成片，獲得陶瓷片；
（4）排膠燒結(jié)：將流程（3）所得的陶瓷片排膠之后在1100~1200c°下隔熱保溫?zé)Y(jié)2~4h，獲得燒結(jié)陶瓷片；
（5）燒結(jié)陶瓷圓片表面涂覆5~15wt%的銀漿后，在650~750c°下隔熱保溫?zé)Y(jié)10~20min，隔熱保溫完成后降溫至常溫。